涂层起泡的原因一般来说有两类:一是由于涂料制造过程控制不严,比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等;二是由于涂料工程管理工作松散。所以掌控涂层起泡一方面要掌控涂料的工程过程。
首先,要强化徨产管理工作,涂料制造时,严格控制所用颜料、填料及溶剂的含水量;在底漆配方中,避免使用可溶性的填料;使用溶剂要兼顾其溶解均衡,防止溶剂太多残留;在高湿环境中,使用渗透低的基料。
其次,强化工程管理工作。工程时要防止高温、湿润等不良气候环境,被涂装表面温度应维持在露点3℃以比较温度不略高于85%;工程前如果涂层遇雨或凝露、结霜等,要使其干燥后,方可涂刷下一道涂料;工程前应将涂料稀释加热且静置短暂后再涂刷,特别是双组分涂料应有一定的熟化期,从而防止混和不均匀分布和化学反应产生热,引发气泡;掌控涂层厚度,减少其透水性;掌控表面抽样调查程度,粗糙度太大易产生漏涂、空穴,必定气泡;底材经预处理后,表面一定要维持干净,不得留给电解质、粉尘、油脂等负面影响涂料附着力的杂质;制品使用和留存时,避免高温、高湿环境,降低直接与水接触的机会;涂刷多孔性基材时,应先涂刷渗透性好的封闭底漆,尽可能驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。
综上所述,涂层的起泡原因比较复杂,我们应避免在制造和使用中气泡的的产生,从而获得一个完美的涂层,获得装饰和防护俱佳的效果。
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